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數控加工中心的原則與故障處理

  加工原理 
    數控車(chē)床進(jìn)給加工路線(xiàn)指車(chē)刀從對刀點(diǎn)(或機床固定原點(diǎn))開(kāi)始運動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。
    精加工的進(jìn)給路線(xiàn)基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線(xiàn)的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線(xiàn)。
     在數控車(chē)床加工中,加工路線(xiàn)的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線(xiàn)最短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。
③盡量簡(jiǎn)化數值計算的工作量,簡(jiǎn)化加工程序。
④對于某些重復使用的程序,應使用子程序。
 
故障處理
   故障一:數控加工中心串行編碼器通訊錯誤報警,原因:?jiǎn)卧獧z測到數控加工中心的電機編碼器斷線(xiàn)或通訊不良。檢查電機的編碼器反饋線(xiàn)與放大器的連接是否正確,是否牢固。如果反饋線(xiàn)正常,更換伺服電機(因為電機的編碼器與電機是一體,不能拆開(kāi)),如果是α電機更換編碼器。如果是偶爾出現,可能是干擾引起,檢查電機反饋線(xiàn)的屏蔽線(xiàn)是否完好?! ?br />     故障二:數控加工中心編碼器脈沖計數錯誤報警(LED顯示6,系統的PMM畫(huà)面顯示303/304/305/308報警)原因分析:伺服電機的串行編碼器在運行中脈沖丟失,或不計數。關(guān)機再開(kāi),如果還有相同報警,更換電機(如果是α電機更換編碼器)或反饋電纜線(xiàn)。如果數控加工中心重新開(kāi)機后報警消失,則必須重新返回參考點(diǎn)后再運行其他指令。如果系統的PMM是308報警,可能是干擾引起,關(guān)機再開(kāi)。

 

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