臨沂鍋爐廠(chǎng)一種最古老、結構簡(jiǎn)單的層燃燃燒的設備，分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造，有板狀和條狀B雙層爐排，內有上下兩層爐排，上爐排由水冷卻管組成的固定爐排，下?tīng)t排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風(fēng)室，下?tīng)t排以下為灰坑，兩層爐排之間為燃燒室。往復爐排：一種利用爐排往復運動(dòng)來(lái)實(shí)現給煤、除渣、撥火機械化的燃燒設備。往復爐排爐排按布置方式可分傾斜往復爐排和水平往復爐排A傾斜往復爐排為傾斜階梯型，爐排有相間布置的活動(dòng)爐排片和固定爐排片組成。B水平往復爐排是有固定爐排片和活動(dòng)爐排片交錯組成，爐排片相互搭接。A鼓泡流化床結構由給煤裝置、布風(fēng)裝置、風(fēng)室、灰渣溢流口、沸騰層、懸浮段等。特點(diǎn)對煤種適應行強、能強化轉熱，節省鋼材，便于灰渣的綜合利用，對環(huán)境污染較煤粉爐輕，鍋爐本體結構簡(jiǎn)單。B循環(huán)流化床是新一代高效，低污染潔凈煤燃燒技術(shù)。其特點(diǎn)是在于燃料及脫硫劑在流化床狀態(tài)下經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，反復的進(jìn)行低溫燃燒和脫硫反應。C循環(huán)流化床和鼓泡流化床燃燒過(guò)程中最主要的區別在于1、循環(huán)流化床沸騰層內流化速度很高一般為3～10m/s最高可達10m/s，鼓泡流化床鍋爐的流化速度為1～3m/s。有噴油嘴和調風(fēng)器組成；是將燃料油霧化，并于空氣強烈混合后送入爐膛，使油氣混合物在爐膛內呈懸浮狀態(tài)的一種燃燒設備。燃油燃燒器是燃油鍋爐的關(guān)鍵設備，按使用燃料種類(lèi)可分輕質(zhì)油燃燒器和重質(zhì)油燃燒器，重油黏度大，在重油燃燒器內一般設置預熱器。工業(yè)燃油鍋爐大多配置輕質(zhì)油燃燒器。臨沂鍋爐廠(chǎng)在鍋爐長(cháng)期停用時(shí)，應十分注意爐體外部的防腐保養問(wèn)題。首先在鍋爐停爐冷卻后，必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風(fēng)。一般情況下，為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內一般應放置3kg左右。放置后應嚴密關(guān)閉所有的通風(fēng)門(mén)。采用濕法保養時(shí)，要注意爐水最好用凝結水，其次可用原有的爐水，再次是軟化水；加堿后，爐水用微火加熱至80-100℃壓力升至2-3表壓后保護2-3小時(shí)，使其循環(huán)達到爐水堿度均衡，壓力降低時(shí)，再把爐水加滿(mǎn)，造成1．5-4表壓，并在整個(gè)保養期間一直保持這個(gè)壓力，堿度應定期化驗，降低時(shí)，應隨時(shí)補充；冬天，濕法保養要注意防凍，特別是排污通道和省煤器部分；鍋爐重新使用前應全部放出鍋內堿水，最好備儲液池，以利再用。同時(shí)須用凈水沖洗。停爐后的鍋爐，鍋內潮濕積水，爐體外部有煙灰爐渣的侵蝕和銹蝕，如保養不好，停爐期間的腐蝕往往比運行時(shí)更為嚴重。爐體內部分為高溫區和低溫區，高溫區的最高溫度可達1400℃，能使燃燒煤炭中的揮發(fā)成份和小顆粒在高溫下得以充分燃燒。低溫區設有多道吸熱片，加大了爐內受熱面積，延長(cháng)了煙火的換熱吸收時(shí)間，使熱量得到充分吸收，有效的降低了排煙溫度。在高速旋轉下除塵，使煙塵排放達到并優(yōu)于環(huán)保標準。排煙溫度僅有100多度，煙囪可走室內，充分利用余熱，無(wú)需豎煙囪，直接降低了用戶(hù)成本。經(jīng)市環(huán)保局檢測低于國家排放標準，即能用于供暖也可洗浴供暖兼用。
